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山西變壓器廠焊縫的疲勞強(qiáng)度
焊接殘余應(yīng)力是變壓器焊縫滲漏油的主要原因。油箱焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng)、焊接難、焊接材料、焊接規(guī)范、焊接工藝、施焊技術(shù)等都會(huì)影響焊接質(zhì)量,特別是手工電弧焊時(shí)更易形成焊縫燒穿、氣孔、夾渣、裂縫、未熔合等缺陷。其中,在油箱水壓密封試驗(yàn)時(shí)不一定能檢出來(lái)
焊接實(shí)質(zhì)上是金屬重新熔煉的過(guò)程,1350℃左右的溶液在空氣中驟冷,使焊縫產(chǎn)生200Mpa以上的殘余拉應(yīng)力,極大地降低了疲勞強(qiáng)度,特殊情況下,殘余應(yīng)力的峰值可能接近焊縫的疲勞強(qiáng)度。變壓器在受到?jīng)_擊和振動(dòng)時(shí),這些外力疊加焊縫殘余應(yīng)力,一旦超過(guò)其疲勞強(qiáng)度,出現(xiàn)在殘余應(yīng)力的峰值區(qū)非貫穿焊縫缺陷處就要產(chǎn)生裂縫。有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明,焊縫滲漏占65%,同時(shí)在山西變壓器廠運(yùn)行中,大部分金屬構(gòu)件受到頻率為100HZ,振幅為6~60μm的強(qiáng)迫振動(dòng)。